猕猴桃贮藏保鲜技术研究

摘要：猕猴桃是水果家族中的“骄子”，果实风味独特,营养丰富，特别是维生素C，其含量很高，是苹果的十倍左右，有较好的市场前景。我国种质资源丰富，从东北至海南岛，从西藏至台湾均有分布。我国的产量和种植面积居世界第一。

中国猕猴桃主要产区在陕西周至、眉县、四川都江堰、河南西峡和浙江江山等地。其中，周至全县猕猴桃总面积已达40.7万亩，产量占国内总产量的46%。周至现拥有猕猴桃库2500多座，库容量达30万吨，成为全球最大的优质猕猴桃生产和贮藏基地；眉县猕猴桃总面积约30万亩，产量占国内总产量的31%，拥有猕猴桃库1700多座，库容量达20万吨。   

目前，猕猴桃主要品种的特点如表1：

表1 猕猴桃主要品种的特点

一、猕猴桃生理特性

植物学上，猕猴桃是一种浆果，果肉内部有很多小室，里面有很多小的、软的、黑色种子。绿色的果肉有三种来源：外面的果皮、里面的果皮和果心小柱，颜色比表皮组织的绿色轻一些。猕猴桃相对薄的、棕色的表皮包含周皮和皮下细胞，木栓化的细胞可能会遮盖小的伤口。在猕猴桃表面观察不到气孔。但是其它的开口与提供适宜的气体交换没有关系。

猕猴桃的后熟过程较快，属于呼吸跃变型果实，对乙烯较敏感。已经成熟但未变软的猕猴桃，很微量的乙烯（5～10ppb）就能使果实变软。在采收、运输、贮藏过程中须避免接触乙烯，在贮藏过程可以使用1-MCP控制乙烯脱除机脱除乙烯。

二、猕猴桃贮藏管理技术

1、库房消毒

在猕猴桃入库前3天，要对库房及包装塑料中转筐进行消毒，以杀灭各种细菌、真菌。推荐使用YD库房专用烟熏消毒剂烟熏消毒，使用方便、安全、高效、无残留。

2、采收及运输

近几年猕猴桃种植面积与产量逐渐增加，冷库的数量也随之增多，规模不断扩大，库容量已大于猕猴桃的实际产量，收购环节竞争更加激烈，为保证猕猴桃的贮藏质量，采收、装箱运输时，应注意以下几点：

1）采前10天不得向果园内灌水；

2）采前20天内不得使用氮肥；

3）雨后须等天气放晴3天和早晨露水干后采收；

4）适期采收，既要使其达到应有的风味和品质，又要利于贮藏，适宜采收入库的猕猴桃糖度应达到5.5%～6.5%，此糖度范围适合于大部分品种猕猴桃的采收（采收标准见表2和表3）；

5）采收时戴手套，手握果实向上推，轻轻旋转不硬拉，轻拿轻放；

6）在田间采收时就进行挑选包装，分等级装筐（等级指标见表4和表5），最好选用塑料筐或木箱；

7）装筐时将碰伤果、拉伤果、畸形果、虫害果剔出；

8）运输入库时尽量防止颠簸；

9）等待入库时应放于阴凉通风处，严禁放于阳光下暴晒。

表2 中华猕猴桃鲜果采收期标准

表3 美味猕猴桃鲜果采收期标准

表4 中华猕猴桃等级指标

表5美味猕猴桃等级指标

3、入库预冷

猕猴桃在采收后要及时入库预冷，果心温度降到适宜贮藏温度的速度越快则猕猴桃贮藏时间越长。

入库预冷应注意以下要点：

1）提前进行空库降温：提前2-3天空库降温，温度降至0℃即可；

2）猕猴桃采后24小时之内必须进库预冷，杜绝长时间不进库、日晒、雨淋等情况；

3）每次进库不得超过库容量的20%，每次进库尽量安排在凌晨或夜间外界温度最低时进行；

4）入库完成后，须在3天内将猕猴桃果心温度降至0℃～2.0℃。

4、入库码垛

在不影响冷风循环和方便人员进库检查的宗旨下，猕猴桃码垛有以下要求：

1）保证库内四周及中间留有人员进出通道，以便冷风循环及检查猕猴桃温度和质量；

2）货物的摆放禁止超过风机口的高度；

3）风机周围1.5米以内不能放货。一是影响冷风循环；二是电化霜时温度过高，对风机周围猕猴桃影响较大。

猕猴桃装箱时可放入乙烯抑制吸收卡预防贮藏过程变软早熟

5、贮藏温度控制

温度是决定贮藏品质的关键因素。猕猴桃不同于其它水果（例如苹果），一旦发生冻害就无法恢复，将完全丧失食用价值。因此猕猴桃温度控制不宜过低，入库时温度为1℃～2℃，FK保鲜王处理结束后，两个月内将库温调至0℃～1℃，以后每半个月可将库温同时下调0.1℃，最终调至±0.5℃即可，以后每月可将库温下调0.1℃，但当猕猴桃糖度升高到13%以上时，果心温度仍不宜低于-0.6℃。

猕猴桃贮藏温度的控制主要注意以下几点：

1）温度传感器及悬挂于库内的温度计必须经过校正方可使用；

2）猕猴桃入库及贮藏前1～2个月期间，果心温度应保持在-0.2℃～0.5℃，以后随着糖度的增加可每半个月将温度下调一次，每次下调幅度最多不能超过0.2℃，建议每次下调0.1℃即可。贮藏4～5个月的猕猴桃最终果心温度降至-0.6℃～-0.3℃之间为宜。

果心温度是经果心温度计测量的果肉温度，不同于冷库内的环境温度，如果没有果心温度计，温控仪显示温度又不准的情况下，可用以下简单的办法来控制温度：

1）猕猴桃入库降温时，在库内均匀摆放几盆清水，放置一夜或经过12个小时左右，水盆内能结一层薄冰证明温度在-0.5℃～0℃，若是结冰太厚证明温度太低，猕猴桃有冻伤的危险。在猕猴桃贮藏前两个月以内，能让水盆内水结薄冰即可，以后可在此温度基础上每月下调温度。

2）用于查看结冰情况的水要至少3天一换，“冰冻三尺非一日之寒”，即使温度在-0.5℃～0℃之间，时间久了，结冰也会变厚，影响判断。

另外还有很多冷库存在风机射程不够，或是两个吊顶风机吹出冷风温度不一致的情况，在猕猴桃已入库无法更换设备的情况下可采取以下措施解决：

1）在网状风机上加装风筒，增加冷风射程；

2）在冷库中间位置加装轴轮风机，将冷风向风机远端引流：

3）入库完成，温度恒定后若是检查发现两组风机前方猕猴桃果心温度不一致，或是两组风机前所放水盆结冰厚薄不一，则证明两组风机吹出冷风温度不一致，可通过调节膨胀阀解决。

由于风机口前方温度较低，为防止风机前方猕猴桃出现冻害，可在猕猴桃上加盖棉被或篷布等。

7、贮藏气体管理

猕猴桃贮藏中主要的有害气体为乙烯，空气中乙烯含量极低（0.02ppm）即可诱发猕猴桃成熟变软。乙烯分为外源乙烯和内源乙烯，外源乙烯是由外界环境产生；内源乙烯是由猕猴桃自身产生。所以猕猴桃在贮藏过程中气体管理方面应注意以下几点：

1）严禁与梨、苹果等乙烯释放量高的水果混存；

2）内燃机运输车辆靠近库区时应提前关好库门，发动机关闭后5分钟再打开库门进行装库；

3）库房管理人员及工作人员工作时不得饮酒、抽烟、不得使用香水等化妆品；

4）定期打开通风口及排气扇进行排气，通风选择在库内外温差最小时进行。

虽说猕猴桃能够耐受较高浓度的二氧化碳，但当二氧化碳过高时猕猴桃也会出现二氧化碳中毒症状（果心变硬），所以猕猴桃贮藏也应经常通风，通风次数以进库呼吸顺畅、无憋气感为宜，通风时间根据库体大小确定，一般控制在1小时以内即可。

8、贮藏湿度管理

由于猕猴桃贮藏多数采用塑料中转筐裸果包装，贮藏中易失水，湿度过小果皮发皱，但湿度过大猕猴桃又容易长霉，所以贮藏过程定期在过道内洒水或喷水进行加湿以补充水分，保证湿度控制在90%～95%，注意不要将水直接喷到猕猴桃上。

9、定期检查

猕猴桃进入冷库不等于万事大吉，只有好的贮藏品质才能有好的销售价格。所以猕猴桃进库后要经常进库检查，检查要做到认真仔细，每个地方每个温度死角都要检查到，检查温度情况、猕猴桃的硬度情况、霉烂情况等，及时处理感染病菌和腐烂变质的果实，及时清理杂物和有毒气体等。

三、猕猴桃贮藏中的质量问题

1、猕猴桃软化

软化是猕猴桃贮藏过程中最容易出现也是最主要的质量问题，不仅缩短了猕猴桃的贮藏时间，而且货架期变短，严重影响了猕猴桃的销售，制约产业发展。使用1-mcp乙烯抑制剂或者yd乙烯吸收剂能很好的解决猕猴桃采后软化快的问题。